工業內窺鏡為降低燃氣輪機故障成本提供解決方案
電力能源的持續可用是現代社會正常運轉的基本需求。在電力供應方面,燃氣輪機可快速響應電網電力需求的變化;在石油和天然氣領域,燃氣輪機具有有利的功率密度、可提供大量電力的優勢。因此長期以來燃氣輪機都是能源行業不可或缺的設備。
如果燃機內部部件或系統發生故障導致意外停機,企業不僅要支付設備維修的成本,還要擔負停機導致電力供應中斷帶來的損失,因此不少企業采用性能監測技術,通過對燃機各項指標的監測(例如:對發電容量監測)盡早干預,避免故障升級。
但有時內部缺陷在早期可能并不會帶來指標上的顯著變化,而且外在性能變化很難有針對性地指向具體的故障原因,如何準確定位故障,對于維修人員來說也是挑戰,錯誤的判斷可能帶來額外的經濟損失。因此,不少燃氣輪機用戶在進行性能監測的同時,配合使用工業內窺鏡這種檢測工具,可以更直觀快速地發現問題所在。
例如,在對某發電站燃氣輪機進行性能監測的過程中,發現功率出現異常小幅下降,于是使用視頻管道鏡進行內部探查,通過清晰的檢測圖像發現發動機內部有損傷,于是果斷停止使用,將發動機送回車間進行維修,避免了故障擴大化(例如:導致壓縮機葉片損傷)帶來的更廣泛和更昂貴的費用。
由此可見,在燃氣輪機檢測應用中,選擇具有高缺陷檢出概率(POD)的工業內窺鏡,可避免故障擴大、降低故障成本。韋林工業視頻內窺鏡 Everest Mentor Visual iQ 采用高分辨率CCD成像技術、能夠徹查每個角落的360°全方位純電動導向技術、以及可以自動調節光強適應檢測環境的照明技術,能夠更早發現燃機內部隱藏的缺陷。
能預測就能預防。可視化檢測工具工業內窺鏡在燃氣輪機檢測中的應用,不論是在電力供應方面還是對運營商的收入,都有助于減少故障相關的潛在經濟損失,與此同時,保障燃機正常運轉時間,造福人類與社會。
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